錘式（shì）破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過（guò）連續工作後很多客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭（tóu）使（shǐ）用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設（shè）備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的（de）主（zhǔ）要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般來說，硬（yìng）度（dù）越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因（yīn）此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理（lǐ）的鑄造和熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結（jié）構和（hé）幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有很大的（de）差（chà）別，進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉（zhuǎn）速。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們不（bú）僅關係到破碎機的（de）生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的（de）落（luò）差（chà）不同，也影響到（dào）錘（chuí）頭打（dǎ）擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影（yǐng）響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。