反擊式破碎機簡稱反擊破，是一款（kuǎn）利用衝擊能對（duì）中等硬度脆性物料進行破碎（suì）的加工設備（bèi），其出料粒度比顎式破（pò）碎機（jī）更細，在石料生產線中常（cháng）與顎破合作用於二段破碎（suì）作（zuò）業（yè）。該機主要分為單轉（zhuǎn）子（zǐ）反擊破和雙轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好（hǎo）、出料（liào）粒度大小可調節、破（pò）碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對（duì）機器各部位部件進行檢查，看有螺絲（sī）無鬆動、零件缺失，發現問題及時修理，保證設（shè）備一切正常才能（néng）啟動。
2、機器啟動（dòng）前，應手動轉動轉子，確保（bǎo）轉子能靈活轉動，不會與其（qí）他部件（jiàn）產生摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟（qǐ）動，先（xiān）開機再（zài）給料；同理，關閉反擊式破碎（suì）機時，也要按順序關閉機（jī）器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流（liú）、電壓、振動溫度是否正常。一般而（ér）言（yán），機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫度，應立即關閉機（jī）器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要（yào）均勻（yún），不可忽多忽少，造（zào）成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機（jī）器潤滑係統的工作情況，定期更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每（měi）月添加1次軸承（chéng）座內潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈（zhān）。
7、機器關閉時，要（yào）檢查易損（sǔn）部件（jiàn）磨損情（qíng）況，如若磨損嚴重，要及時更換。

      為保證反（fǎn）擊式破（pò）碎機，更好地在製砂生產線中持續（xù）運行，延續（xù）反擊（jī）式（shì）破碎機的使用時長，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能（néng）更穩定，才能為我們的用戶帶來更多的利益。