破碎機作為常（cháng）用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏（nián）度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清（qīng）理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工（gōng）作也是破碎機維護的一（yī）個重要部分，下（xià）麵給（gěi）大家介紹一下破（pò）碎（suì）機的清（qīng）理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬（zì）或灰塵；
2、清（qīng）理破碎機進、出（chū）料口，檢查有沒有上一（yī）次作業留下來（lái）的一些物料，如留有物料不（bú）清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物（wù）會使軸承的散（sàn）熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度（dù）升高（gāo），會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現（xiàn）安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸（zhóu）承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎（suì）屑（xiè），注意，要先斷開電源再清理。打開破（pò）碎腔內部時（shí），先清理周邊的（de）的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內（nèi）安置有襯板，在選轉刀（dāo）盤時，金屬材料會（huì）磨掉襯板上的一些油漆，所以（yǐ）我們也要檢（jiǎn）查破（pò）碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔（jié）時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清（qīng）洗完設備（bèi）內的物料後，用75%乙醇擦（cā）拭清（qīng）潔即（jí）可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔（qiāng）清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破（pò）碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用（yòng）品對破碎機進行清（qīng）理，將設備內部的物（wù）料清理完畢之後，便（biàn）可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是（shì）表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作（zuò）主要是為（wéi）了防止設備在使用（yòng）的時（shí）候，出（chū）現卡（kǎ）料等現象（xiàng），以（yǐ）保證設備的順利工作過程。