在正常生產過（guò）程中，一旦發現（xiàn）破碎機產量減少，電耗增加或出（chū）料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板（bǎn）和其他部件的磨損情況，並（bìng）及時進行調整與維修，以免造成更大的損（sǔn）失。
      錘頭是錘式破碎機的（de）主要消耗件，其使用壽（shòu）命（mìng）對生產的穩定和生（shēng）產成本有直接影響。錘頭磨損後（hòu）不僅影響破碎機的（de）產量及出料粒度，更嚴重（chóng）的（de）是加劇轉子端盤與錘架的磨（mó）損。

      錘頭的壽命與很多因（yīn）素有關。排除錘頭材質和製作質（zhì）量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽（shòu）命的關鍵因素。如果物料含泥量（liàng）大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊（diàn）層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑（jìng）變小，篦板弧度變大，在排料區（qū）域錘頭與（yǔ）篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該（gāi）區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩（liǎng）種情況（kuàng）都會導致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產（chǎn）量的影響因素要有（yǒu）足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同（tóng）時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機（jī）的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。