錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針對這（zhè）個問題小編（biān）今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若（ruò）磨損（sǔn）過快，更快頻（pín）率（lǜ）過高，那就需要檢查下是否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及結構設（shè）計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性（xìng）也（yě）愈（yù）大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性（xìng）就會（huì）降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的（de）抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭（tóu）耐磨性（xìng）的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造（zào）工藝也是決定其（qí）使用壽命的（de）關鍵因素（sù）。如果（guǒ）錘頭（tóu）表麵或內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結（jié）構設（shè）計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處（chù）理的力（lì）學性能、內部的金相組織有很大的（de）差別，進而對（duì）耐磨性有（yǒu）較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易（yì）淬透，其抗（kàng）磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機的技術（shù）參數有關，其中最主（zhǔ）要的是（shì）轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線（xiàn）速（sù）度和（hé）衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。