錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行（háng）粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了（le）下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭（tóu）磨損是不可避（bì）免的（de），但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結（jié）構設計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要（yào）增加其硬（yìng）度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘（chuí）頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定（dìng）其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子（zǐ）體的功率和（hé）轉速。這（zhè）兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們（men）不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的（de）程度。
5、破（pò）碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子（zǐ）體與破碎板、篦條及給料輥的間（jiān）隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情（qíng）況包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破（pò）碎機的（de）給料方式（shì）。前者關係（xì）到破碎機是否會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物料時（shí）的碰撞（zhuàng）衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積（jī）料（liào），加劇錘頭（tóu）的磨損。