錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很（hěn）多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這（zhè）個問題小編今日整理了下影響錘式破（pò）碎機（jī）錘頭（tóu）使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免（miǎn）的，但（dàn）若磨（mó）損過（guò）快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是（shì）否是設備本身或操作中（zhōng）存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質、製造質量及（jí）結構設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘（chuí）頭（tóu）其（qí）耐磨（mó）性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要（yào）增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗（kàng）衝擊（jī）韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會（huì）降低錘頭（tóu）性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的（de）鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的（de）錘頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透（tòu），其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反（fǎn）映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們（men）不僅關係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子（zǐ）體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和硬度；②破碎（suì）機的給（gěi）料方式。前者關係（xì）到破碎機（jī）是否會出現積料和錘（chuí）頭（tóu）打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物（wù）料含（hán）水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。