錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題小（xiǎo）編今日整（zhěng）理了（le）下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘（chuí）頭的（de）材質、製（zhì）造質量及結構設計（jì）、破碎機的技術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說（shuō），硬度越（yuè）大的錘（chuí）頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增（zēng）加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提（tí）高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會（huì）降低錘（chuí）頭性能（néng），甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機的技（jì）術參數（shù）有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅關（guān）係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程（chéng）度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子（zǐ）體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否（fǒu）會（huì）出現積料和（hé）錘頭打（dǎ）擊（jī）物料時所受到的碰（pèng）撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影（yǐng）響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結（jié）成團，造成積料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。