錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破（pò）碎設備。但是經過（guò）連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備（bèi）本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情況及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般（bān）來（lái）說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好的抗衝（chōng）擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因（yīn）此，在錘（chuí）頭生產中必須製定（dìng）合理（lǐ）的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理（lǐ）的力學性能、內部的金相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是（shì）轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉（zhuǎn）子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式。前者關係（xì）到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成（chéng）物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損（sǔn）。