錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快，針對（duì）這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可避（bì）免（miǎn）的，但若磨（mó）損過快，更快頻（pín）率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨（mó）損的主（zhǔ）要因素（sù）有（yǒu）：錘頭的材質（zhì）、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來（lái）說，硬度越大（dà）的錘（chuí）頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性就（jiù）會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適（shì）宜的硬度和良（liáng）好的（de）抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部（bù）製（zhì）造（zào）中存在缺陷，如（rú）縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處（chù）理的力學（xué）性能、內部的金相組織（zhī）有很（hěn）大的差別，進而（ér）對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技（jì）術參數有關，其中最主要的是轉子（zǐ）體的功率和轉速（sù）。這兩個參數（shù）直接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間（jiān）隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料（liào）輥的（de）間（jiān）隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破（pò）碎機的給料方式（shì）。前者關係到破（pò）碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同（tóng）造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物（wù）料時（shí）的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會（huì）對錘（chuí）頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高（gāo），物料容易粘（zhān）結成團，造成（chéng）積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。