在（zài）使用過程中，板坯（pī）受到材料的摩擦，或者部件（jiàn）的切削（xuē）磨損。 因此，所需的（de）材料具有高（gāo）硬度以抵（dǐ）抗（kàng）塑性疲勞（láo）和（hé）切（qiē）削磨損，並且具有更好的韌性以防止（zhǐ）脆性剝落或破（pò）裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破（pò）碎材料（liào）的阻塞性越大，對顎板（bǎn）的衝擊負荷越大（dà）。 此時，在選擇材（cái）料（liào）時（shí），應首先（xiān）考慮蹺蹺板的衝擊力。 如（rú）果它很小（xiǎo），會發生不均勻的塑性變（biàn）形，這會在設備運行時產（chǎn）生振動和噪（zào）音。

  2，材料的硬度（dù）。 機器用不同的材料壓碎（suì），如花崗岩，石（shí）英懸崖和石（shí）灰石。 板坯的材料（liào）是不同的。 材料的硬度越（yuè）高，相應板（bǎn）坯的（de）硬度越高。

  3，材料的韌（rèn）性。 移動板和固（gù）定板與磨損機構（gòu）不同，移動板受（shòu）到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定（dìng）板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇（zé）蹺（qiāo）蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效（xiào）果，努力實現高質（zhì）量，低價格，具有（yǒu）市場競爭力。 同時（shí），還應（yīng）考慮（lǜ）該（gāi）過程的（de）合理性（xìng）。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎（suì）機時，應（yīng）根據使用地點，溫度和其他（tā）條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的（de）汽車油。 油; 根據操作和使（shǐ）用情況，每1-2天可以補油（yóu）一次，每季度更（gèng）換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳（jiǎo）墊之（zhī）間的接觸。 在機器啟動之前（qián），須添加潤滑脂（zhī）。