錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成（chéng）中（zhōng）等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這（zhè）個問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨損是（shì）不可避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或（huò）操（cāo）作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質（zhì）量（liàng）及結構設計、破碎機（jī）的技術設（shè）計（jì）、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一般來說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨（mó）性也愈大。要（yào）提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生（shēng）產中必須製定（dìng）合理的鑄造和（hé）熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為（wéi）突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有關（guān），其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數（shù）直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不（bú）僅關係到破（pò）碎機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是（shì）否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料（liào）粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的（de）碰撞衝量，後者則（zé）因給料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的（de）落差不同（tóng），也影響到（dào）錘頭打擊物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水（shuǐ）量過大（dà）也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結（jié）成團，造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。