錘式破碎機是一種（zhǒng）靠（kào）衝（chōng）擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料（liào）進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後（hòu）很多客（kè）戶反（fǎn）饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個（gè）問題（tí）小（xiǎo）編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存（cún）在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製（zhì）造（zào）質量及結構設計、破碎機的（de）技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越（yuè）大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增（zēng）加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的（de）抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較（jiào）大的影（yǐng）響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為（wéi）突出（chū）。錘（chuí）頭越厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的（de）線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的（de）尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況（kuàng），給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落差（chà）不同，也影響到錘頭打擊物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。