錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘（chuí）式（shì）破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘式（shì）破碎機的（de）錘頭磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐（nài）磨性，就要（yào）增加其硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔、裂（liè）紋、穿晶（jīng）等，不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘（chuí）頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進（jìn）而對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命（mìng）還（hái）與破碎機（jī）的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機（jī）的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條（tiáo）上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物（wù）料時的碰（pèng）撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭（tóu）的磨（mó）損。