錘式（shì）破（pò）碎機是一（yī）種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續工作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻（pín）率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭（tóu）的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影（yǐng）響，一（yī）般來（lái）說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要（yào）提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的抗衝（chōng）擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭（tóu）的製造（zào）工藝也是決定其使用壽命的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會（huì）降低錘頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的（de）差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是（shì）厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反（fǎn）映了（le）錘（chuí）頭的線速度（dù）和衝（chōng）擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙。這些間（jiān）隙的（de）尺寸（cùn）關係到篦條上及安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破（pò）碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方（fāng）式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也（yě）影響到錘頭打擊物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。