錘式破碎機（jī）是（shì）一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後（hòu）很多客（kè）戶（hù）反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是（shì）不（bú）可（kě）避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本（běn）身（shēn）或操作中存在問題。其（qí）次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此（cǐ），如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會（huì）降（jiàng）低錘（chuí）頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必（bì）須（xū）製定合理的（de）鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何（hé）形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生產（chǎn）能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係（xì）到（dào）篦條上及安全門附（fù）近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者（zhě）關係（xì）到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭（tóu）打擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給（gěi）料方式不（bú）同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物（wù）料（liào）容易（yì）粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。