錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設（shè）備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可（kě）避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質（zhì）量及結構（gòu）設計、破碎機的技（jì）術設（shè）計、給（gěi）料情況及（jí）結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高（gāo），錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低（dī）。因此，如何（hé）兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其（qí）使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的力（lì）學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘頭影響更為（wéi）突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與（yǔ）破碎機（jī）的（de）技（jì）術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給（gěi）料（liào）情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式（shì）。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭（tóu）打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料（liào）方式不同（tóng）造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物（wù）料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。