錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個（gè）問題（tí）小編今日（rì）整（zhěng）理了下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的（de）錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨（mó）損的主要因素有：錘（chuí）頭的材質（zhì）、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬度（dù）越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的（de）抗衝（chōng）擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質量（liàng），錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅（jǐn）會降（jiàng）低錘頭性（xìng）能，甚至（zhì）會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的金相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘（chuí）頭的（de）壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不僅關係到破碎機的生產（chǎn）能力，也關係到錘頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉子體（tǐ）與（yǔ）破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的（de）尺寸關（guān）係（xì）到篦條上（shàng）及安全門（mén）附近是否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度（dù）和硬度；②破碎（suì）機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭（tóu）打擊物（wù）料時（shí）所受（shòu）到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結（jié）成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。