錘式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這（zhè）個問題（tí）小（xiǎo）編今日整理了（le）下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的（de），但若磨損過（guò）快，更快頻（pín）率過高，那就需要檢查下是否是設備本（běn）身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結（jié）構設計、破碎機的技術設計、給料（liào）情（qíng）況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越（yuè）大的錘頭（tóu）其耐磨性也愈（yù）大。要提高錘頭的（de）耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度（dù）的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨（mó）損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還（hái）與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅關係到（dào）破碎（suì）機的生產能力，也關係到（dào）錘（chuí）頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間（jiān）隙，以及錘頭之間的（de）間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存（cún）有積料（liào）。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關係（xì）到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料（liào）時的（de）碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會（huì）對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。