錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完（wán）成中等硬度（dù）及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過（guò）連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下（xià）影響錘式破（pò）碎機錘頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素（sù）有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及（jí）結構（gòu）設計（jì）、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般來說，硬度越（yuè）大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質（zhì）量，錘頭的製造（zào）工藝也是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能，甚至會造（zào）成錘（chuí）頭斷裂。因此，在（zài）錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進（jìn）而（ér）對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為（wéi）突出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝（chōng）擊硬化的程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的（de）尺（chǐ）寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關（guān）係到破碎（suì）機是否會（huì）出現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰（pèng）撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影（yǐng）響（xiǎng）到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對錘（chuí）頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。