錘式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這（zhè）個問題小編今日整理（lǐ）了下影響錘（chuí）式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造（zào）質量及結（jié）構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性（xìng），就（jiù）要增加其硬（yìng）度，但隨（suí）著硬度的提（tí）高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合（hé）理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計（jì），不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反（fǎn）映了錘頭的（de）線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也（yě）關係到（dào）錘頭（tóu）衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的（de）尺寸關係到篦（bì）條（tiáo）上及安全門附近是（shì）否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式（shì）。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量（liàng），後者則因給料方式（shì）不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此（cǐ）外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易（yì）粘（zhān）結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨損。