廠家現貨供應棒條（tiáo）振動（dòng）篩（shāi）

應用行業：冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造

適用物料：顆（kē）粒，塊（kuài）料    處理能力：100-500t/h

棒條（tiáo）篩主（zhǔ）要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後支架等組成。

1.振動電機（jī）：是一種將動（dòng）力源和振（zhèn）動源合為一體的新型動（dòng）力，高效節（jiē）能（néng），激振力大，調節（jiē）使用方便。

2.機體（tǐ）：采用板（bǎn）材、型材焊接而成，將物料通過振動輸送（sòng）到破碎機。

3.減振彈簧：一般用金屬彈簧（huáng）或橡膠（jiāo）彈簧，產生彈（dàn）性振動，減小振動載荷傳遞到機體上。

4.支架：采用板（bǎn）材焊接而成，支撐機體（tǐ）。

棒條（tiáo）振動篩（shāi）適用於破碎機前大塊物（wù）料的均勻給料，特別適用於黑色或有色金屬礦石、建築石料粗碎或中碎前的給料用；其棒（bàng）條縫隙可調（diào），能在給料同時將泥土和細碎物料，分離出去有效地發揮了後麵的破碎機功能；具有結構簡（jiǎn）單、維護方便、強度高、耐衝擊（jī）、耐磨損、低（dī）噪音（yīn）等特點。

棒條篩篩網與物料特性相適應的特點，我們將篩孔設（shè）計成可彈性變形的不固（gù）定（dìng）形，篩網（wǎng）有一組相互平行的彈簧棒條和（hé）安裝棒條的固定梁（liáng）等組成，鋼棒（bàng）采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一端插入口形固定梁，另一端懸臂，形（xíng）成‖形篩孔。同（tóng）時考慮（lǜ）到棒（bàng）條的強度（dù）和彈性變形量，棒條的長度設（shè）計在220~360mm之間；篩（shāi）網配有獨特的自清理裝置；整個篩麵的傾角在21°~  35°。

自清理振動棒條篩是（shì）凱龍為解決粘濕物料深度篩分而自主研發的篩分設備，配合使用（yòng）自（zì）清理棒條篩板特別對於小於10mm濕粘原煤（méi）的篩分較（jiào）好的解決篩網粘堵問題。該設備秉承嚴謹務實的設計理念，結合在礦山、煤炭行業的應用及（jí）延伸，使其設計更加成熟完善，具有激振力強、篩分效（xiào）率 高（gāo）、噪（zào）音低、使用經濟等特（tè）點。

廠家使用說明

1、操作（zuò）工應熟悉設備性能、使（shǐ）用方法、維護要求（qiú），遵守操（cāo）作規（guī）程，加強維護保養。

2、設備運行期間，應隨時注意電機的溫升，監（jiān）聽設備（bèi）工作（zuò）聲（shēng）音是否正常，運行是否平（píng）穩。如有異常應停機檢（jiǎn）查及時處理（lǐ）。

3、定期檢查各部位的（de）緊固件是否鬆動，焊縫是否磨損開裂，如有鬆動或裂（liè）紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動電機軸承進行潤滑，振動電機累計運行（háng）達到5000小時後（hòu），應對軸承進行檢查，如有損（sǔn）傷應予更換（huàn）。

5、設備不得在不符合要求的（de）情況下啟動電（diàn）機。

6、嚴禁任意加長（zhǎng）、減短（duǎn）棒條給料機機體。

自動（dòng）清理振動篩

自動清理振動篩物料顆粒的不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清（qīng）除篩網上卡料粘（zhān）料，大大降低了（le）篩（shāi）網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振（zhèn）動強（qiáng）度（dù），從而克（kè）服粘堵的現（xiàn）象（xiàng）。自動清理振動篩從篩網及篩網（wǎng）振動形式，可叫做聚氨酯彈網篩。具有能（néng）耗低、不堵不粘、篩網持久耐用、處（chù）理量大等優點。

顆粒分離振動篩

應用行業：礦山、煤（méi）炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工（gōng）

適用物（wù）料：塊料，顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗低：複振篩由於不使用篩箱帶動篩板分級，從而大大減少激振力需（xū）求，相比（bǐ）普通（tōng）振動篩可節能三倍有餘。

二、不堵不粘：物料顆（kē）粒的不（bú）規則形很容易（yì）卡在（zài）普通篩（shāi）網上，某（mǒu）些廠家隻有通過高振幅清除篩（shāi）網上卡料粘料，大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度，從而克服（fú）粘堵的現象。

三、篩網持久耐用（yòng）：聚氨酯篩網耐磨損性能好，基（jī）本應用的長壽命，其耐（nài）磨（mó）性能為鋼質篩（shāi）板的3-5倍，為一（yī）般硫化（huà）橡膠篩板的5倍之上。

四、處理量大：由於不堵不（bú）粘，相（xiàng）比（bǐ）其他篩機處理效率大大增加。

客戶購機前，公司免費（fèi）派工程技（jì）術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購（gòu）機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調（diào）試，協助客戶規劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇（zé）。

（2） 根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為（wéi）客（kè）戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地（dì）、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售（shòu）後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試（shì）。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下（xià）1－2名專（zhuān）職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。