廠家現貨（huò）供應棒條振動篩

應用行業：冶（yě）金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造

適用物料：顆粒，塊料    處（chù）理能（néng）力：100-500t/h

棒條篩主要由激振源(振動電（diàn）機)、機體（tǐ）、減振彈簧、前後支架等組成。

1.振動電機：是一種將動力（lì）源和振動源合為一體的新型動力，高效節能，激振力大，調節使用方便。

2.機體：采用板材（cái）、型材焊接而成，將物料通（tōng）過振動輸送到破碎機。

3.減振彈簧：一般用金屬彈簧或橡膠彈簧，產生彈（dàn）性振動，減（jiǎn）小（xiǎo）振動載荷傳遞到機體上。

4.支架：采用板材焊接而成，支撐機體。

凱龍棒條振動篩（shāi）適用於破碎機前大塊物料的均勻給料，特別適用於（yú）黑色或有色（sè）金屬礦石、建築石料粗碎或中碎前的（de）給料用；其棒條縫（féng）隙可調，能（néng）在給料同時（shí）將泥土和細碎物料，分離出去有效地發揮了後麵的破（pò）碎（suì）機功能；具有結構簡單、維護方便、強度高、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。

棒條篩篩網與（yǔ）物料特（tè）性相適應的特點，我（wǒ）們將篩孔設計成可彈（dàn）性變（biàn）形（xíng）的不固定形，篩網有一（yī）組（zǔ）相互平行的（de）彈簧棒（bàng）條和（hé）安裝棒條的固定梁等組成，鋼棒（bàng）采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一端插入口形固（gù）定梁（liáng），另一端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度和彈性變（biàn）形量，棒條的長（zhǎng）度設計在220~360mm之間；篩網配有獨特的自清理裝置；整個篩麵的（de）傾角在21°~  35°。

自清理振動（dòng）棒條篩是凱龍為解決粘濕物料深度篩分而（ér）自主研發（fā）的篩分設備，配合使用自清理棒條篩板特（tè）別對於小於10mm濕粘原煤的篩分較（jiào）好的解決篩網粘堵問題。該設備秉承嚴謹務實的設計（jì）理念，結合在礦山（shān）、煤炭行業的應用及延伸，使其設（shè）計更加成熟完善，具有激振力強、篩分效率 高（gāo）、噪音低、使用經濟等特點。

廠家使用說明

1、操作工應熟悉設備性能、使用方法、維護（hù）要求，遵守操作規程，加強維護保（bǎo）養。

2、設備運（yùn）行期間，應（yīng）隨時注意電機的（de）溫升（shēng），監聽設（shè）備工作聲（shēng）音是否正常，運（yùn）行是否（fǒu）平穩。如有異常應（yīng）停機檢查及時處理。

3、定期檢查各部位的緊固件是否鬆動（dòng），焊縫是否磨損開裂，如有鬆動或裂紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動（dòng）電機軸承進行（háng）潤滑，振動電機累計運行達到5000小時後，應對（duì）軸承進行檢查，如有損（sǔn）傷應（yīng）予更換。

5、設備不得在不符合要求的情況下啟動電機。

6、嚴禁（jìn）任意加長、減短棒條給料機機體。

自動清理振動篩

自動清理振動篩物料顆粒的不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低了（le）篩（shāi）網使用壽命（mìng）。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大（dà）大增加的振動（dòng）強度，從（cóng）而克（kè）服粘堵的現象。自動清（qīng）理振動篩從篩網及篩網振動形式（shì），可叫做（zuò）聚氨（ān）酯彈網篩（shāi）。具有能耗低、不堵不（bú）粘（zhān）、篩網持久耐用、處理量大等優點。

顆粒（lì）分離振動篩

應（yīng）用行業：礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火（huǒ）材料、輕工、化工

適用物料：塊料，顆粒、粉料

   處（chù）理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗低：複振篩由於不使用篩箱（xiāng）帶動篩板（bǎn）分級（jí），從而大大減少激振力需（xū）求，相比普（pǔ）通振動篩可節能（néng）三倍有餘。

二、不堵不（bú）粘：物料顆粒的（de）不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家（jiā）隻有通過高（gāo）振幅清（qīng）除篩網上卡料粘料（liào），大大降低了篩網使用（yòng）壽（shòu）命。擴張、收（shōu）縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度（dù），從而克服粘（zhān）堵的現象。

三、篩（shāi）網持久耐（nài）用：聚氨酯篩網耐磨損性能好，基本應用的（de）長壽命，其耐磨性能為鋼質篩板的3-5倍（bèi），為一般硫化橡膠篩板的5倍之上（shàng）。

四、處理量（liàng）大：由於不堵不粘，相比其他篩機處理效率大大增加。

客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現（xiàn）場為用戶規劃場地、設計（jì）流（liú）程和方案；購機後，將免費指派（pài）專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管（guǎn）理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的（de）特殊要求，設計製造（zào）產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流（liú）程和方案。

售　中：

（1） 產（chǎn）品的驗收。

（2） 協助客戶（hù）擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門（mén）的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝（zhuāng）調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶（táo）粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名（míng）專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止（zhǐ）。