錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物（wù）料進行粉（fěn）碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋（kuì）說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影（yǐng）響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免的，但（dàn）若磨（mó）損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質（zhì）量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況（kuàng）及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材（cái）質的影（yǐng）響（xiǎng），一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至（zhì）會造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有很大的差別（bié），進而對耐磨性有（yǒu）較大的影（yǐng）響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬（cuì）透，其（qí）抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的（de）技術參數有關，其中最主要的是（shì）轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度（dù）和衝擊力，它們不僅關係到（dào）破碎（suì）機的生產能力，也關（guān）係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結（jié）構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦條上及安全門（mén）附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式（shì）。前者關係到破（pò）碎機是否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的（de）碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成（chéng）積（jī）料，加劇錘頭的磨損。