錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行（háng）粉碎（suì）作業的破碎設備。但是（shì）經過（guò）連續工作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查（chá）下（xià）是（shì）否是設備本身或（huò）操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素（sù）有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般（bān）來說（shuō），硬度越大（dà）的錘頭其耐磨（mó）性也愈大。要（yào）提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬（yìng）度，但隨（suí）著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的（de）抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨（mó）性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵（jiàn）因素。如果錘頭表麵（miàn）或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力（lì）學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影（yǐng）響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是（shì）轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子（zǐ）體與破（pò）碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破（pò）碎機（jī）給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨損。