錘式破碎機（jī）是一種（zhǒng）靠衝擊能來完（wán）成中等（děng）硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題（tí）小（xiǎo）編今日（rì）整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情（qíng）況（kuàng）及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製（zhì）造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如（rú）果錘頭表麵或內部（bù）製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此（cǐ），在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織（zhī）有（yǒu）很大的差別，進而（ér）對耐（nài）磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出（chū）。錘（chuí）頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨（mó）損（sǔn）性能也就（jiù）越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最（zuì）主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅關係（xì）到破（pò）碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部的間隙，這（zhè）裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間（jiān）隙的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同（tóng）造成（chéng）物料到轉子的（de）落差不同，也影響到（dào）錘（chuí）頭打擊物料時的（de）碰撞衝量。
      此外，物料含（hán）水（shuǐ）量（liàng）過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高（gāo），物料容易（yì）粘結成團，造成積料（liào），加劇錘頭的磨損。