錘式破碎（suì）機是一種（zhǒng）靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料（liào）進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是（shì）經過連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題小編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快（kuài），更快頻率過（guò）高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情（qíng）況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈（yù）大（dà）。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量（liàng），錘頭的製造工藝也（yě）是決（jué）定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵（miàn）或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低錘（chuí）頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而（ér）對（duì）耐（nài）磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其（qí）中最主要的是轉子體（tǐ）的功（gōng）率和轉速（sù）。這兩個參（cān）數直（zhí）接反映了錘頭（tóu）的線速（sù）度和衝擊（jī）力，它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也（yě）關係（xì）到錘頭衝擊硬（yìng）化的程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條（tiáo）上及安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者關係（xì）到破碎機是否會出現（xiàn）積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的（de）碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大（dà）也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容（róng）易粘結成團，造成（chéng）積（jī）料，加劇錘頭的磨損。