凱龍廠家單段重錘（chuí）式破碎（suì）機有哪些技（jì）術優勢？

廠家現（xiàn）貨供應重錘式破碎機破碎（suì）比大、產量高、節能環保、運行平穩、故（gù）障少，且可達到一次投料成型的理想破碎效果（guǒ），因此倍受國內外用戶的關注和青睞。接下來重點介（jiè）紹該設備的結構、工（gōng）作原理、突出優勢及價（jià）格，以便於（yú）大家對其有（yǒu）更（gèng）深入了解。

     凱龍錘（chuí）式破碎機（jī）的主要用途：

錘式破碎（suì）機適用於破碎（suì）各種脆（cuì）性材料的礦物。被破碎（suì）物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓（yā）強度不（bú）超過100兆帕，濕（shī）度不大於（yú）15%。主要用（yòng）於（yú）水泥（ní）、礦（kuàng）山、選煤、發電、化工及建材（cái）等（děng）部門（mén）。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎（suì）木頭、紙張或破碎石棉（mián）水泥的廢料以回收石棉纖（xiān）維等等（děng）。

單段錘式破碎機的工作（zuò）特點：

 1.工作錘（chuí）頭，采用（yòng）新工（gōng）藝鑄（zhù）造，具有磨、耐衝擊（jī）。

 2.可（kě）據客戶要求，調節需要的粒（lì）度。

 3.同發錘破機體結（jié）構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問（wèn）題。

 4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是（shì）升級換（huàn）代（dài）產品。

錘式（shì）破碎機的工作原理:

錘式（shì）破碎機不僅可用於破碎生產線，選礦生產線，也（yě）可在選礦生產線中替（tì）代圓（yuán）錐式破（pò）碎機。 錘式破碎機的主要（yào）工作部件為帶有錘（chuí）子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子（zǐ）組成。電動機帶（dài）動轉子在破碎腔內高速旋（xuán）轉。物料自上部給料（liào）口給入機內，受高速運（yùn）動的錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨作用而（ér）粉碎。在轉子下部，設有篩（shāi）板、粉碎物料中小於篩孔尺寸（cùn）的粒級（jí） 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的（de）打擊和研磨， 之後通過篩板排出機外（wài）。

 錘式破碎機的操作：

 一、設備開機（jī）前（qián）需詳細檢查主軸承和其（qí）他傳動部件的（de）油量，應加夠潤滑油（yóu）；檢查各部位（wèi）的聯結螺絲是不是鬆動或者斷裂的（de）現象；檢查機體內部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮帶有無斷裂或起層（céng），電機連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動防護裝（zhuāng）置是否（fǒu）完整無損。隻有在上述檢查完整後才可以開機，按（àn）順序啟動設備。

 二、在破碎機運轉中如果遇（yù）上（shàng）突然停機，在沒（méi）有（yǒu）查明情況以前（qián）不能強行啟動（dòng），需查明原因後再把破碎機內腔（qiāng）物料清（qīng）理出來才（cái）可以開（kāi）機（jī）。在檢查停機原（yuán）因時需聽破碎機運轉聲音是否正常（cháng），如果出現錘（chuí）頭和篦條互相敲（qiāo）打（dǎ）摩擦等（děng）不正常聲音時應該及時處理，嚴禁（jìn）在設備運轉時檢查。破碎機停止工作後需檢（jiǎn）查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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