錘式破碎機在工作（zuò）時，板錘主要負責對物料的高速衝（chōng）擊（jī），與物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固（gù）方法
板錘從側麵插（chā）入轉子的溝槽中，兩（liǎng）端需要用壓板（bǎn）定位，可（kě）以防止（zhǐ）軸向竄動，因為去掉了緊（jǐn）固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利（lì）用錘頭回轉時產生的（de）離心力（lì）與撞擊破碎時的反力緊固（gù）自鎖，對轉子易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作（zuò）簡單。該方法的金屬利用率較低，但改（gǎi）進之後的嵌入緊固方法，采用（yòng）帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降（jiàng），工作麵也可調換（huàn）四（sì）次使用，有效地延（yán）長了（le）板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法（fǎ）
該方法主要（yào）是將楔（xiē）塊（kuài）塞入板錘與（yǔ）轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊緊（jǐn）固法工作較（jiào）為可靠，裝卸也較方便，由於（yú）消除了板（bǎn）錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損（sǔn）減輕。可以大大降低（dī）板錘與轉子的磨損（sǔn）程度，但可能金屬的（de）利用率較低。
3.螺栓緊固方法（fǎ）
該方法是板（bǎn）錘借助螺栓（shuān）緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利（lì）用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進（jìn）行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標（biāo）準軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得小於終（zhōng）擰扭矩值（zhí）的30。二次緊固為終（zhōng）擰（nǐng），終擰時扭剪型（xíng）高（gāo）強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有（yǒu）螺栓均勻受（shòu）力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式（shì）破碎機工作前需要檢查各部件是否（fǒu）擰（nǐng）緊，檢查完沒有問（wèn）題才（cái）可以（yǐ）進行使用，以保證錘式破碎機的安全運行。
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