在使用過程中，板坯受到材（cái）料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以（yǐ）抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料（liào）時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材（cái）料。 以下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性（xìng）越大（dà），對（duì）顎板的衝擊負荷越（yuè）大。 此時（shí），在選擇材料時，應首先考（kǎo）慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機（jī）器用不同的材料壓碎，如花崗（gǎng）岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬度越高。

  3，材料的韌性（xìng）。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊（jī）。 因此（cǐ），應首先考慮韌性; 並且固（gù）定板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材（cái）料時，還應考（kǎo）慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具（jù）有市場競爭力。 同時，還應考慮該（gāi）過程的合理（lǐ）性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應（yīng）根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車（chē）油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以（yǐ）補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時（shí）潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。