錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度（dù）及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工（gōng）作後很多客（kè）戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了（le）下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨損（sǔn）過快，更快頻（pín）率過高（gāo），那就需要檢查下（xià）是否（fǒu）是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的（de）技術設計、給料情況及（jí）結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如（rú）何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘（chuí）頭的製（zhì）造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘（chuí）頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的（de）鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力（lì）學（xué）性能、內部的金（jīn）相組織有很大（dà）的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影（yǐng）響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭（tóu）影響更為突出。錘（chuí）頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差（chà）。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的（de）技術參數有關（guān），其中最主要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這（zhè）兩個參數（shù）直接反（fǎn）映了錘頭的線速度（dù）和（hé）衝擊（jī）力，它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦條上及安全門附近是（shì）否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情（qíng）況包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受（shòu）到的碰（pèng）撞（zhuàng）衝量，後者則因給（gěi）料方式不（bú）同（tóng）造成物料到轉（zhuǎn）子的落差（chà）不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料（liào）容（róng）易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。