錘式破碎機是一（yī）種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破（pò）碎設（shè）備。但（dàn）是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素（sù）。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那就需要（yào）檢查下是否是（shì）設備（bèi）本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造（zào）質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大（dà）的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨（mó）性，就（jiù）要增（zēng）加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能（néng），甚至會造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定（dìng）合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命還與破碎機（jī）的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產（chǎn）能力，也關係到錘頭（tóu）衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料（liào）方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給料（liào）方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影（yǐng）響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量過大（dà）也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。