錘式（shì）破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問（wèn）題（tí）小編（biān）今日整理了下影響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避（bì）免的，但若（ruò）磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需（xū）要檢查下是（shì）否是設備本身或操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性（xìng）的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘頭（tóu）表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘（chuí）頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙。這些間（jiān）隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎（suì）機（jī）給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機是（shì）否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。