在正常生產（chǎn）過程中，一旦發現破碎機產量減少（shǎo），電耗增加或出（chū）料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其（qí）他部（bù）件的磨損情況，並及時進行調整與維修（xiū），以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使（shǐ）用壽命對生產的穩定（dìng）和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不（bú）僅影響破碎機的產量及（jí）出料粒度，更嚴重的是加（jiā）劇轉（zhuǎn）子端盤與（yǔ）錘架的（de）磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原（yuán）料（liào）中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量、含水量是影響錘頭壽（shòu）命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含（hán）水量（liàng）高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊（diàn）層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料（liào）區域錘頭與篦板的間隙過大（dà），一些大（dà）粒度的物料被掃（sǎo）到該區域（yù），又（yòu）不（bú）能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物（wù）料，效率降低而錘頭的（de）磨（mó）損加劇。
      在生（shēng）產（chǎn）中，對（duì）錘式破碎機產量的影響（xiǎng）因素（sù）要有足夠準確的認識，並能（néng）采取有效的（de）處理措施，同時，日常維護也（yě）應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才（cái）能有（yǒu）保證，原料供（gòng）應的（de）要求才能滿足（zú）。