錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這（zhè）個問（wèn）題（tí）小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查（chá）下是否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨（mó）性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬（yìng）度（dù）的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀（zhuàng）的（de）錘（chuí）頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有很大（dà）的（de）差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是厚度（dù）、尺寸大的錘（chuí）頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產（chǎn）能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機（jī）給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的（de）碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成（chéng）物（wù）料到轉子的（de）落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含（hán）水量過大也會對（duì）錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量（liàng）過高（gāo），物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。