錘式（shì）破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設（shè）備。但（dàn）是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今（jīn）日整理了下（xià）影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先（xiān）錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是（shì）不可避免的，但（dàn）若磨（mó）損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭（tóu）磨損（sǔn）的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的（de）技術設計、給料情況（kuàng）及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨性（xìng），就要（yào）增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的（de）抗衝擊韌性是提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造（zào）工藝也是決定其使用（yòng）壽命的（de）關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造（zào）中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的（de）鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和（hé）幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗（kàng）磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的（de）技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子（zǐ）體的功率和轉速。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破（pò）碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構（gòu）中各（gè）部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及（jí）錘頭（tóu）之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係（xì）到（dào）篦條上（shàng）及安全門附近是否存有（yǒu）積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給（gěi）料方式。前者關（guān）係到（dào）破碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含（hán）水量（liàng）過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響（xiǎng）。含（hán）水量過高（gāo），物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。