錘式破碎機在工作時，板錘主要負責對物料的高速衝擊，與物料的直接接觸（chù）以及（jí）轉子驅動的高速旋轉，容易（yì）產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要用（yòng）壓板定位，可以防止（zhǐ）軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊（jī）破碎（suì）時的反力（lì）緊固（gù）自鎖，對轉子易受磨損處，都（dōu）製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後（hòu）的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘（chuí），錘麵上有縱向槽，使得金屬（shǔ）消耗率大大下降，工作麵也可調（diào）換四次使用，有效地延長了板錘的（de）使（shǐ）用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊（kuài）緊固方法
該方法（fǎ）主要是（shì）將楔塊塞入板錘與轉子（zǐ）間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊（kuài）緊固法工作較為（wéi）可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低板錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該（gāi）方法是板錘借（jiè）助螺栓緊固於轉子（zǐ）的（de）板錘座（zuò）上。板錘座帶榫（sǔn）狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接（jiē）的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰（nǐng）。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭（tóu）擰掉。為使螺栓群（qún）中所有螺（luó）栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序（xù）進行。
錘式破碎機工作前（qián）需要（yào）檢查（chá）各部件（jiàn）是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證錘式破碎機的安全運（yùn）行。
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