廠家（jiā）現貨供應（yīng）棒條振動篩

應（yīng）用行業：冶金、煤炭、化工、電力、建材（cái）、機械製（zhì）造

適用物料：顆粒，塊料    處理能力：100-500t/h

棒條篩主要由激（jī）振源(振動電機)、機體、減振彈（dàn）簧、前後支架等組成。

1.振動電（diàn）機：是一種將動力源和振動源合為一體（tǐ）的新型動力，高效節能，激振力大（dà），調節（jiē）使用方便。

2.機體：采用（yòng）板材、型材焊接（jiē）而成，將物料通過振動輸送到破碎機。

3.減振彈簧（huáng）：一般用金屬彈簧或橡膠彈簧，產生彈性振動，減小振動載荷傳遞到機體上。

4.支架：采用板材焊接而成，支撐機體。

凱（kǎi）龍（lóng）棒條振動篩適用於破碎（suì）機前大塊物料的均勻給料，特別適（shì）用於黑色（sè）或有色金屬礦石、建築石料粗碎或中碎前的給料用；其棒條縫隙可調，能在給料同時將泥土和細碎物料，分離出去有（yǒu）效地發揮（huī）了後麵的破碎機功能；具有結構簡單、維護方便、強度高、耐（nài）衝擊、耐磨損、低噪音等特點。

棒條篩篩網與物料特性相適應的特點，我們將篩孔（kǒng）設計成可彈性變形的不固定形，篩網（wǎng）有一組相互平行的彈簧棒（bàng）條和安裝棒條的固定梁等組成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一端插入（rù）口（kǒu）形固定梁，另一端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度（dù）和彈性（xìng）變形量，棒條的長度設計在220~360mm之間；篩網配有獨特的自清理裝置；整個篩麵的傾角在21°~  35°。

自清理振動棒條篩是（shì）凱（kǎi）龍為解決粘濕物料深度篩分而自主研發的篩分設備，配合使用自清理棒條篩（shāi）板特別對於小於10mm濕粘原煤的篩分較好（hǎo）的（de）解決篩網粘堵問題。該設備秉承嚴謹務（wù）實的設計理念（niàn），結合（hé）在礦山、煤炭行業的應用及延伸，使其設計（jì）更加成（chéng）熟完善（shàn），具有激振力強、篩分效率 高、噪音（yīn）低（dī）、使用經濟（jì）等特點。

廠（chǎng）家使用（yòng）說明

1、操（cāo）作工應熟悉（xī）設備性能、使用方法、維護要（yào）求，遵守操作規程（chéng），加強維護保養。

2、設備運行期間，應隨時注意電機的溫（wēn）升，監聽設備工作聲音是否正常，運（yùn）行是否平穩。如有異常應停機檢查（chá）及時處理。

3、定期檢查（chá）各部位的緊固件是否鬆動，焊縫是否磨損開裂，如有鬆動或裂紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動電機軸承進行潤滑，振動電機累計運行達到5000小時後，應（yīng）對軸承（chéng）進行檢查，如有（yǒu）損傷應予（yǔ）更（gèng）換。

5、設備不（bú）得在不符（fú）合要求的情況下（xià）啟動電機。

6、嚴禁任意加長、減短棒條給料機（jī）機體。

自動清理振動篩（shāi）

自動清理振（zhèn）動篩物料（liào）顆（kē）粒的不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振（zhèn）幅清除篩網上卡料粘料，大大（dà）降低了篩（shāi）網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩（shāi）網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現象。自動清理振動（dòng）篩從篩網及篩（shāi）網振動形式，可叫做聚氨酯彈網篩。具有能耗（hào）低、不堵不粘（zhān）、篩網持久耐用、處理量大等優點。

顆（kē）粒分離（lí）振動篩

應用行業（yè）：礦山（shān）、煤炭、冶煉、建材、耐（nài）火材料、輕工、化工

適用物料：塊料（liào），顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗低：複振篩由於不使用篩箱帶動篩板分級，從而大大減少激振力需求，相（xiàng）比普通振動（dòng）篩可節能三倍有餘。

二、不堵不粘：物料（liào）顆粒的不（bú）規則形很（hěn）容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有（yǒu）通過高振幅清（qīng）除篩網上卡（kǎ）料粘料，大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現象。

三、篩網持（chí）久耐用：聚氨酯篩網耐磨損性能好，基本應用的長壽（shòu）命，其（qí）耐磨性能（néng）為鋼質篩板的3-5倍，為一般硫化橡膠篩（shāi）板的5倍之上。

四、處理（lǐ）量大：由於不堵（dǔ）不粘，相比其他篩（shāi）機處（chù）理效率大大增加。

客戶購機前，公司免（miǎn）費派工程技術人員到用戶現場（chǎng）為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將（jiāng）免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協（xié）助客戶規劃和管理（lǐ）設備（bèi），直達（dá）用戶滿意為止（zhǐ）。

售 前：

（1） 設備（bèi）型號的選擇。

（2） 根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，設計（jì）製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公（gōng）司免費派工程技術人員（yuán）到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售（shòu）　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客（kè）戶擬訂施工方案（àn）。

售　後：

（1） 免費指派專門（mén）的售後服務人員（yuán），到（dào）達現場（chǎng）指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留（liú）下1－2名專職技術（shù）人員免費協助客戶現場生產1個月（yuè），直到用（yòng）戶滿意為止。