錘（chuí）式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨（mó）損是不（bú）可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設（shè）備本身（shēn）或操作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不（bú）僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會（huì）造（zào）成錘頭斷裂。因（yīn）此，在（zài）錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭（tóu），其熱處（chù）理的力學性能、內部（bù）的金相組織有很大的（de）差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是（shì）轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程（chéng）度。
5、破碎機結（jié）構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是（shì）否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料（liào）粒度和硬（yìng）度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積（jī）料和錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘（zhān）結成團，造（zào）成積料，加劇錘頭的（de）磨損。