錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很（hěn）多（duō）客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首（shǒu）先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查（chá）下是否是設（shè）備本（běn）身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素（sù）有：錘（chuí）頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨（mó）性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良（liáng）好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也（yě）是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率（lǜ）和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了（le）錘頭的線速度（dù）和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全（quán）門附近是否存有積料。
6、破（pò）碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料（liào）和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落（luò）差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料（liào）容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭（tóu）的磨損。