錘式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能（néng）來（lái）完成（chéng）中等硬度及脆性物料進（jìn）行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說（shuō）錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘式（shì）破碎機錘頭（tóu）使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過（guò）高，那就需（xū）要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況（kuàng）及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一（yī）般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的（de）耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗（kàng）衝（chōng）擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的（de）鑄造和熱處（chù）理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚（hòu）度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越不易（yì）淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還與破碎機的（de）技術參數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不（bú）僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板（bǎn）、篦條及給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係（xì）到篦條上及安全（quán）門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎（suì）機的給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也影（yǐng）響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨（mó）損。