錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是（shì）否（fǒu）是（shì）設備本（běn）身或操作中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造（zào）和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機（jī）的技（jì）術參數有關，其中最（zuì）主要的（de）是轉子體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們（men）不僅關係到破碎機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物（wù）料到轉子（zǐ）的落差不同（tóng），也影響到（dào）錘頭打擊物料時的（de）碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也會（huì）對錘頭壽命有一（yī）定的（de）影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。