錘式破碎機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆（cuì）性物料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可（kě）避免的，但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本（běn）身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質（zhì）量及結（jié）構設計（jì）、破（pò）碎機的技術（shù）設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵（miàn）或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的（de）結（jié）構設計，不同結構和（hé）幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別（bié），進而對耐（nài）磨性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出（chū）。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機的技術參數（shù）有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這（zhè）兩個（gè）參數直接反映了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全（quán）門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入（rù）料（liào）粒度和（hé）硬度；②破（pò）碎機（jī）的給料方（fāng）式。前（qián）者（zhě）關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也（yě）影響（xiǎng）到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。