錘式破碎（suì）機（jī）是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨（mó）損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存（cún）在問題（tí）。其（qí）次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技術設計（jì）、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗（kàng）衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定（dìng）其使用壽（shòu）命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵（miàn）或（huò）內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須（xū）製定（dìng）合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構（gòu）和幾（jǐ）何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有（yǒu）很大（dà）的差別，進而（ér）對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的（de）錘頭（tóu）影（yǐng）響更為突（tū）出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機（jī）的技（jì）術參數有關，其中（zhōng）最主要的是（shì）轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉（zhuǎn）子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存（cún）有積（jī）料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者（zhě）關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者（zhě）則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會（huì）對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高（gāo），物料（liào）容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。