錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料（liào）進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機（jī）的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中（zhōng）存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提（tí）高錘頭的耐磨性，就要增加（jiā）其硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的（de）製（zhì）造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製（zhì）定合理的鑄造（zào）和熱處（chù）理工藝。
3、錘（chuí）頭（tóu）的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速（sù）。這（zhè）兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝（chōng）擊力，它們（men）不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料（liào）情況，給（gěi）料（liào）情況（kuàng）包括：①入料粒度（dù）和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到（dào）破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打擊物料（liào）時所受到的碰撞衝量，後者則因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料（liào）含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物（wù）料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。