錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設（shè）備。但是經（jīng）過連續工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快，針對這個（gè）問題小編今日整理（lǐ）了（le）下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過（guò）高，那（nà）就需要檢查下是否是設（shè）備本身或（huò）操作中存在（zài）問（wèn）題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度（dù）的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐（nài）磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定（dìng）其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如（rú）縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘頭斷（duàn）裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計（jì），不同結構和（hé）幾（jǐ）何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最（zuì）主要的是轉子體的（de）功（gōng）率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的（de）線速度（dù）和（hé）衝擊力（lì），它們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也（yě）關係到（dào）錘頭衝（chōng）擊硬化（huà）的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這（zhè）些間隙的尺寸（cùn）關係到篦（bì）條（tiáo）上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料到轉子的落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物（wù）料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會（huì）對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水（shuǐ）量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造（zào）成積料，加劇（jù）錘（chuí）頭（tóu）的磨損。