錘式破碎機在工作時,板錘主要負責對物料(liào)的高(gāo)速衝擊,與物料(liào)的直接接觸以及轉子(zǐ)驅動的高速旋轉,容(róng)易產生鬆動,因(yīn)此需要擰(nǐng)緊
1.嵌(qiàn)入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中(zhōng),兩端(duān)需要用壓板定位,可以防止(zhǐ)軸向竄(cuàn)動,因為去掉了緊固螺栓,提(tí)高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊(jī)破碎時的反力緊固自鎖,對轉子(zǐ)易受磨損處,都製成可更換(huàn)的結構形式,因此裝卸簡便,製(zhì)作簡單。該(gāi)方法的(de)金屬利用率較低,但改進之後的嵌(qiàn)入緊固方法,采用帶槽式板錘(chuí),錘麵上有縱向槽,使得金屬消耗率大大下降,工作麵(miàn)也可調換四(sì)次使用,有效地延長(zhǎng)了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固(gù)方法
該方法主要是(shì)將楔塊(kuài)塞入板錘與轉子間的相(xiàng)應槽孔內,使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠,裝卸也較方便,由於(yú)消除了板錘(chuí)與轉子間的相對竄移,轉子(zǐ)磨損減輕。可以大(dà)大降低板錘與轉子的磨損程度,但可能金屬的利(lì)用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉(zhuǎn)子的板(bǎn)錘座上。板錘座帶(dài)榫狀,可(kě)以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力,避免螺栓受剪,提高螺栓連(lián)接的可靠(kào)性。螺栓的緊固須分兩次進行,一次為初擰(nǐng)。初擰緊固到(dào)螺栓標準軸力的60~80,初擰的(de)扭矩值(zhí)不得(dé)小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰,終擰時(shí)扭剪型高強螺栓應將梅花卡(kǎ)頭擰(nǐng)掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初(chū)擰、終擰都(dōu)應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前需要檢查(chá)各部件是否擰緊,檢查完沒有問題才可以進行使用(yòng),以(yǐ)保(bǎo)證錘式破碎機的(de)安全運行(háng)。
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