錘（chuí）式破（pò）碎機是（shì）一種（zhǒng）靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式（shì）破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但（dàn）若（ruò）磨損過快，更快頻（pín）率過高，那就需要（yào）檢查下是否是設備（bèi）本身或操作中存（cún）在問題（tí）。其次影響（xiǎng）錘（chuí）頭磨損的主要（yào）因素有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及結構設計（jì）、破碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質的影響，一（yī）般來說，硬度越（yuè）大（dà）的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭的抗衝（chōng）擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必（bì）須製定合理的鑄（zhù）造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特（tè）別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子（zǐ）體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的間（jiān）隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這（zhè）些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破（pò）碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是否會出（chū）現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則（zé）因給料方式不同造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。