錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不（bú）可避免（miǎn）的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本（běn）身或操作（zuò）中存（cún）在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質、製（zhì）造（zào）質量及結構（gòu）設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度（dù）越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大（dà）。要（yào）提高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度（dù）的提高，錘（chuí）頭（tóu）的抗衝擊韌性（xìng）就（jiù）會降低。因（yīn）此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製（zhì）造工（gōng）藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或（huò）內部（bù）製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能（néng），甚至會造成錘（chuí）頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對（duì）耐（nài）磨性有較（jiào）大的（de）影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其（qí）抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技（jì）術參（cān）數有關（guān），其中最主（zhǔ）要的是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個（gè）參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和（hé）衝擊力，它們不僅關係（xì）到破（pò）碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭（tóu）衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉（zhuǎn）子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料方式不同造成（chéng）物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘頭打擊物（wù）料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。