單轉子可逆反擊破（pò）碎機 液壓開箱製砂機細碎式破碎機（jī）  高效可逆反擊式細碎機

 可逆反擊（jī）式製砂機，是針對（duì）礦山采石場（chǎng）大量粒度5-15mm的瓜（guā）米石需要製（zhì）砂（shā）而研製的製砂機械。該機工（gōng）作時在電動機的帶動下，轉子高速旋（xuán）轉，石料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘（chuí）撞擊破碎後拋至（zhì）反擊襯板上再次撞擊破碎，然後又從（cóng）反擊襯板上彈回到板（bǎn）錘作用區重新撞擊破碎，此過程重（chóng）複進行，石料由大到小（xiǎo）進入第一、第二、第三破碎。

1可逆衝擊式製砂機配有均衡送料器、這使得使石料在破碎腔（qiāng）內分布（bù）均勻,從（cóng）而增加撞擊麵;轉孑板錘采用卡塊壓緊裝置裝配,裝卸簡便、運轉安全可靠

2科學設計撞擊角度,增大（dà）撞擊力（lì）,使石料在破碎腔內下行過程中重複多次形成石（shí）料與板錘、石料與反擊襯（chèn）板、石料與石料之間（jiān）相互撞擊,從而提高（gāo）石（shí）料（liào）的破碎率、提高成品產量、降低磨損成本

3可逆式衝擊（jī）破轉子設計為（wéi）正反方向旋轉,破碎腔空間得到充分利用,板錘及反擊（jī）襯板磨損均衝;采用異型板錘,異（yì）型板錘采用特別配方的高鉻合（hé）金材料精密（mì）鑄造,增強板錘的耐磨（mó）性,板錘磨損處加寬加厚増（zēng）加磨削量,提高板錘的利用率、降低使用成本;配置欻控粉塵收除器（qì）進行粉（fěn）塵收除利用,避兔粉塵外泄汙染環境,實現環保生產

4配置智能控製（zhì）係統,智能控（kòng）製係統通過應用傳感（gǎn）技術、計算機技術、變頻技術,實現智能（néng）生產;通過互聯網實現遠程監控。

大口徑反擊式細碎製砂機它采用新的製造技（jì）術，特別的結構設計，加工成品呈（chéng）立方體，無（wú）張力和裂縫，粒形（xíng）相當好，能破碎（suì）進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細（xì）物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種礦（kuàng）石破（pò）碎（suì）、鐵路、高速公路、能源、水（shuǐ）泥、化工、建築等（děng）行（háng）業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

反擊式細碎製砂機突出（chū）優勢

反擊（jī）式（shì）細碎（suì）製砂機構（gòu）造簡單（dān），體積小，重量輕。結構緊湊、機械剛性強（qiáng）、轉子具有大（dà）的轉動（dòng）慣（guàn）量。破碎腔（qiāng）高、進（jìn）料口（kǒu）大。破碎腔腔形合理，破碎腔是由進料導板、兩級反擊板以（yǐ）及導板（bǎn）卸載點到二級反擊板排料口的圓弧所構成的空間組（zǔ）成的，反擊架采用整體錳鋼件（jiàn），加（jiā）大大塊物料的破碎（suì）效果（guǒ）；反擊板盡（jìn）可能靠（kào）後以增強對物料的剪切（qiē）破碎效果（guǒ）。而且反擊式製砂機的反擊板角度（dù）可以調整，以（yǐ）保證物料在反擊板和轉子之間反複衝擊時呈合適的角度，可以高產量（liàng）提高破碎效（xiào）率。逐級反擊（jī）破碎過（guò）程可以高產量降低破碎過程（chéng）中的消耗。

 反擊式細碎製砂機工作原理

廠家現貨細碎（suì）製砂機是一（yī）種（zhǒng）利用衝擊能來破碎物（wù）料的製（zhì）砂機（jī）械。本（běn）機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直到物料被破（pò）碎至所需粒度，由出料（liào）口排（pái）出。調整反擊架與轉（zhuǎn）子（zǐ）之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

客戶購機前，公（gōng）司免費派工程技術人（rén）員到用戶現場為用戶（hù）規劃場地、設計流程和方案；購機後，將（jiāng）免費指派專門的售後（hòu）服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客（kè）戶（hù）規劃和（hé）管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型（xíng）號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培（péi）訓技（jì）術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案。

售（shòu）　中：

（1） 產品的驗收（shōu）。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

 售　後：

（1） 免費（fèi）指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調（diào）試（shì）。

（2） 設備安（ān）裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套設備安裝完畢後（hòu），留（liú）下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生（shēng）產1個月，直到用戶滿意（yì）為止。